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分析串聯(lián)諧振中頻加熱電源的感應(yīng)加熱

更新時(shí)間:2017-06-02   點(diǎn)擊次數(shù):1518次

對(duì)于電源頻率的劃分還沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),習(xí)慣上把150Hz~20kHz頻率范圍內(nèi)的電源稱為中頻電源。中頻電源就應(yīng)用來(lái)說(shuō)一般分為兩類:一類是指輸出頻率為中頻(一般為400Hz)的單相或者三相變頻電源,廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、機(jī)車以及雷達(dá)、通信交換機(jī)等設(shè)備中。作為一種電源變換裝置,它必須將工頻輸入電壓變換為適用于工業(yè)應(yīng)用的頻率和電壓。另一類是應(yīng)用于感應(yīng)加熱行業(yè),其頻率不斷跟蹤負(fù)載的諧振頻率。本文所討論的就是應(yīng)用于感應(yīng)加熱行業(yè)的中頻電源。
感應(yīng)加熱
  法拉第1831年發(fā)現(xiàn)了電磁感應(yīng)現(xiàn)象,這就為感應(yīng)加熱奠定了基礎(chǔ)。從此以后電磁感應(yīng)原理被廣泛應(yīng)用,如應(yīng)用于發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變壓器及射頻通信等裝置中,然而在這些設(shè)備中交變磁場(chǎng)中的導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)渦流引起導(dǎo)體發(fā)熱,這些電路和磁路中的發(fā)熱現(xiàn)象均被看作有害的副效應(yīng),因此人們盡力抑制這種現(xiàn)象。直到19世紀(jì)末Foucault、Heaviside以及Thomson等人對(duì)渦流效應(yīng)理論和能量由線圈向鐵芯傳遞的現(xiàn)象進(jìn)行了系統(tǒng)的理論研究并逐步建立了感應(yīng)加熱的理論基礎(chǔ)。自此以后人們意識(shí)到了電磁感應(yīng)中渦流效應(yīng)的應(yīng)用價(jià)值,并有目的的利用這一原理制造出各種各樣的感應(yīng)加熱設(shè)備。
  所謂感應(yīng)加熱,就是將被加熱物質(zhì)置于交變磁場(chǎng)(如通以交變電流的環(huán)形線圈)中,交變磁場(chǎng)的磁力線切割處于磁場(chǎng)中的物質(zhì),在磁力線的垂直截面上,根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,會(huì)產(chǎn)生渦流,感生渦流流過(guò)具有交流阻抗的導(dǎo)電物質(zhì)依據(jù)焦耳熱效應(yīng)定律,物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生熱能從而被加熱。這種利用電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生感應(yīng)渦流熱效應(yīng)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行加熱的方式,簡(jiǎn)稱感應(yīng)加熱。感應(yīng)加熱相對(duì)于傳統(tǒng)電阻的電流熱效應(yīng)加熱及火焰加熱來(lái)說(shuō)是一種新型的加熱方式,自從工業(yè)上開始使用感應(yīng)加熱能源以來(lái),感應(yīng)加熱理論和感應(yīng)加熱裝置都有了很大發(fā)展。感應(yīng)加熱的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大,其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣,目前,感應(yīng)加熱技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造、汽車制造、冶金、航空航天、國(guó)防、教學(xué)及科研等諸多領(lǐng)域。究其原因,主要是因?yàn)楦袘?yīng)加熱具有如下諸多優(yōu)點(diǎn):
  (1) 加熱溫度高、速度快,被加熱金屬工件表面的氧化皮燒損率比較低,節(jié)省材料及費(fèi)用,特別是對(duì)貴金屬加熱時(shí)顯得更為重要。比如,一般情況下金屬件熱成型加熱,感應(yīng)加熱的金屬燒損率大約在0.5%,而火焰爐加熱的金屬燒損率約為1%~3%,也就是說(shuō)感應(yīng)加熱比火焰加熱節(jié)約材料2%左右。
  (2) 加熱效率高,有利于節(jié)能減排。感應(yīng)加熱的效率比火焰爐加熱高30%~50%,比電阻爐加熱高20%~30%,具有明顯的節(jié)能效果;
  (3) 工件可以局部加熱又容易被均勻加熱,加熱的產(chǎn)品質(zhì)量好且更為節(jié)能。
  (4) 能加熱形狀復(fù)雜的工件。因?yàn)楦袘?yīng)加熱是非接觸式加熱,對(duì)工件的形狀要求不高。
  (5) 占地少生產(chǎn)效率高,現(xiàn)代感應(yīng)加熱電源結(jié)構(gòu)緊湊,其構(gòu)成幾乎是一種模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的部件,質(zhì)量、體積比電阻爐和火焰爐小,設(shè)備安裝所占用的空間小,單位面積的利用率高,節(jié)省場(chǎng)地和基建費(fèi)用。
  (6) 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并能夠節(jié)省人力物力。感應(yīng)加熱設(shè)備可以根據(jù)被加熱工件的當(dāng)前狀態(tài),進(jìn)行實(shí)時(shí)、的自動(dòng)控制。感應(yīng)加熱設(shè)備的自動(dòng)調(diào)節(jié)比較精細(xì),通常是通過(guò)調(diào)節(jié)相移、脈沖占空比、頻率等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率,一旦加熱溫度達(dá)到工藝要求的設(shè)定值后,由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔茫蜁?huì)被保持在該溫度下恒定,實(shí)現(xiàn)恒功率恒溫控制。能夠大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
  (7) 作業(yè)環(huán)境好,安全可靠。感應(yīng)加熱不產(chǎn)生諸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等廢氣和煙塵,對(duì)外熱輻射小,噪聲低,工作環(huán)境得以優(yōu)化,操作人員的勞動(dòng)條件得以改善,健康得以保證。并且感應(yīng)加熱不產(chǎn)生明火,從而杜絕了火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)的發(fā)生,安全性大大提高。

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